巡检计划方案

一、

巡检目的

为了提高产品的质量，降低故障率，确保生产线的正常运行，制定本巡检计划。

二、

巡检范围

1.设备：包括生产线上的机器设备、工具设备、生产流程相关的设备等。
2. 产品：包括生产过程中产生的各类产品。
3. 工作区域：包括生产车间、品质检验区域、维护保养区域等。

三、

巡检时间

1.定期巡检：每周进行一次全面巡检。
2. 不定期巡检：针对特定问题或生产周期中的重要阶段进行巡检。

四、

巡检内容

1.设备巡检：对设备进行检查，包括设备运行状况、设备隐患、设备维护保养情况等。
2. 产品巡检：对产品进行检查，包括产品质量、产品数量、产品生产进度等。
3. 工作区域巡检：对工作区域进行检查，包括现场安全、设备摆放、材料管理等情况。 五、

巡检要求

1.巡检前需做好充分的准备工作，制定详细的巡检计划。
2. 巡检过程中，对发现的问题及时记录，并提出处理意见。
3. 巡检后，对巡检结果进行总结分析，并采取相应的改进措施。 六、

巡检记录

1.设备巡检记录：包括设备名称、设备编号、巡检时间、巡检内容、问题描述、处理意见、处理结果等。
2. 产品巡检记录：包括产品名称、产品编号、巡检时间、巡检内容、问题描述、处理意见、处理结果等。
3. 工作区域巡检记录：包括区域名称、巡检时间、巡检内容、问题描述、处理意见、处理结果等。 七、

巡检结果分析及处理

1.对巡检结果进行汇总统计，形成巡检报告。
2. 对巡检结果中存在的问题进行分类整理，制定相应的处理方案。
3. 对处理方案进行实施，并及时跟进处理结果。 八、

巡检总结

1.对本次巡检结果进行总结，总结优点，找出不足。
2. 对下一步巡检工作提出建议，完善巡检方案。