【水果罐头生产计划书】
一、生产能力及目标
本公司的水果罐头生产线具有年产量10000吨的生产能力，目标为年生产量达到12000吨，为公司的发展奠定基础。
二、生产工艺及流程

1. 选料：选择新鲜、无病虫害的水果进行生产。
2. 清洗：将选好的水果进行清洗，去除杂质，保证成品的质量。
3. 预处理：将清洗干净的水果进行晾干、切块等预处理工作，为后续生产做好准备。
4. 罐装：将预处理好的水果装入标准化罐头中，进行罐装。
5. 封口：对罐头进行封口，保证成品的密封性和食品安全性。
6. 检查：对罐头进行质量检查，确保成品的质量符合要求。
7. 包装：对检查合格的罐头进行包装，保证成品的包装完好无损。
8. 储存：将包装好的罐头进行储存，以便进行二次销售或运输。
三、生产计划及安排

1. 生产计划：每月生产5000吨，共6个月，共计30000吨。
2. 生产安排：
- 第一个月：清洗、预处理、罐装、封口、检查的顺序依次进行，每天生产2000吨。
- 第二个月：清洗、预处理、罐装、封口的顺序依次进行，每天生产2000吨。
- 第三个月：清洗、预处理、罐装、封口的顺序依次进行，每天生产2000吨。
- 第四个月：清洗、预处理、罐装、封口的顺序依次进行，每天生产2000吨。
- 第五个月：清洗、预处理、罐装、封口的顺序依次进行，每天生产2000吨。
- 第六个月：清洗、预处理、罐装、封口的顺序依次进行，每天生产2000吨。
四、生产成本及控制

1. 原材料成本：购进水果、封口材料等原材料成本，每月共计1000万元。
2. 生产成本：人工成本、设备维护费用等，每月共计800万元。
3. 生产费用：包括仓储费用、包装费用等，每月共计200万元。
总计：每月生产成本共计1500万元。
五、安全措施及环保措施

1. 生产过程中要严格遵守操作规程，确保生产安全。
2. 对生产过程中的废水、废气、固体废物进行处理，达到国家和地方环保要求。
3. 定期对生产设备进行检查和维护，保证生产设备的正常运行。
4. 培训生产人员，提高生产技能和质量意识。
六、附录

1. 生产设备清单：包括清洗机、预处理机、罐装机、封口机等设备。
2. 生产流程图：显示生产过程中的各个步骤及时间安排。
3. 质量控制标准：包括成品的质量要求、检查标准等。
4. 环保法律法规：包括国家和地方环保法规、公司环保政策和措施。