标题：模具加工计划书

一、前言 为了保证产品的质量和生产效率，本厂拟定了一份模具加工计划书，以确保模具加工的顺利进行。

二、模具加工要求

1.模具材料及硬度 模具材料应选用高强度、高硬度、耐磨性好的材料，硬度控制在HRC 65-70。
2. 模具表面处理 模具表面应进行彻底的清洗和打磨，确保表面平整、光滑，以保证模具精度。
3. 模具设计 模具设计应根据产品的形状、尺寸和结构进行设计，确保模具具有良好的结构和形状。
4. 模具加工顺序 模具加工顺序应遵循先大件、后小件的原则，以确保大型零件的加工质量得到保证。

三、模具加工工艺

1.冷加工 冷加工主要包括车削、铣削、磨削和钻孔等工艺。车削时应选用硬度较高、切削力较小的刀具，铣削时应选用刃度较高、进给速度较慢的刀具，磨削和钻孔时应选用硬度较高、磨削力较大的刀具。
2. 热加工 热加工主要包括退火、正火、淬火和回火等工艺。退火和正火时应选用较低的温度和较慢的加热速度，淬火时应选用较高的温度和较快的加热速度，回火时应选用适当的温度和较慢的加热速度。

四、模具加工进度安排

1.冷加工：计划10天完成
2. 热加工：计划15天完成 五、模具加工质量控制

1.冷加工质量控制：采用精密机床和优质刀具，确保车削、铣削、磨削和钻孔的精度和光洁度。
2. 热加工质量控制：采用适当的加热速度和温度，确保退火、正火、淬火和回火的效果和质量。 六、结论 本厂将严格按照模具加工计划书进行加工，确保模具加工质量和进度。如有疑问，敬请及时联系。

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