品质管理计划书

一、品质管理概述

作为一个年轻而有活力的新兴公司，我们非常重视产品的质量。品质管理计划是我们为保证和提高产品质量而制定的重要指导文件。本计划旨在规范公司品质管理，提高员工质量意识，加强内部监督和管理，从而确保产品的质量满足客户需求和期望，为公司的发展奠定坚实的基础。

二、品质管理目标

1.确保产品合格率大于95%。
2. 提高客户满意度，减少投诉率。
3. 提高员工质量意识，减少人为因素对产品质量的影响。
4. 加强内部监督和管理，降低质量事故发生率。
5. 持续改进产品质量，满足客户需求和期望。

三、品质管理组织

1.设立质量管理部门，负责品质管理工作的组织和协调。
2. 设立质量检验部门，负责产品的检验和质量控制。
3. 设立质量控制部门，负责对生产过程进行质量监控和管理。
4. 所有部门负责人和生产人员必须接受质量管理部门的培训，了解和掌握品质管理知识。
5. 定期召开品质管理会议，总结质量管理情况，分析问题，解决问题。

四、品质管理流程

1.产品设计阶段：进行产品设计，确定产品规格、性能、结构等要求。
2. 材料采购阶段：选择原材料，进行供应商筛选和评估，确保原材料质量。
3. 生产准备阶段：组织生产，对生产设备、工艺进行准备。
4. 生产阶段：实施生产计划，确保生产过程按计划进行。
5. 质量控制阶段：对产品进行检验，确保产品合格。 6. 生产结束阶段：对生产过程进行总结，对生产结果进行归档。

五、品质管理措施

1.加强员工质量意识培养，提高员工对品质管理的认识和理解。
2. 对原材料进行筛选和评估，确保原材料质量。
3. 加强生产过程的质量监控和管理，降低质量事故发生率。
4. 对产品进行严格的检验，确保产品合格。
5. 持续改进产品质量，满足客户需求和期望。 6. 定期召开品质管理会议，总结质量管理情况，分析问题，解决问题。

六、品质管理记录

1.产品设计阶段：收集并记录产品设计要求、原材料要求等相关信息。
2. 材料采购阶段：收集并记录原材料的质量要求、供应商信息等相关信息。
3. 生产准备阶段：收集并记录生产设备的检查验收、生产工艺的准备等相关信息。
4. 生产阶段：收集并记录生产过程中的关键数据、生产情况等相关信息。
5. 质量控制阶段：收集并记录产品的检验结果、质量问题等相关信息。 6. 生产结束阶段：收集并记录生产总结、生产结果等相关信息。

七、品质管理检查

1.对品质管理计划进行定期检查，确保计划的实施和执行情况。
2. 对品质管理措施进行定期检查，确保措施的有效性和实施情况。
3. 对品质管理记录进行定期检查，确保记录的准确性和完整性。

八、附则

本品质管理计划书自发布之日起执行，原有的品质管理措施和流程作废，原有的品质管理人员调换。